PBT材料注塑成型工艺简介
1、干燥处理:
PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。
建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。
2、熔化温度:
225~275℃,建议温度:250℃。
3、注射压力:
中等(到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
PBT材料的它用途,如加15%玻纤的PBT材料用作节能灯的底座及外壳,以 PBT/PC合金作为溜冰鞋鞋底,其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳、食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等
美国杜邦PBT 15315
PBT加工工艺:
PBT注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03%以下。PBT采用热风循环干燥时,PBT当温度为110℃、115℃或145℃时,所对应的时间不**过六小时。料层厚度低于32mm。PBT注射温度:PBT的分解温度为285℃,所以实际生产中控制在235-265℃:PBT注射压力注射压力为52~102MPa。PBT注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min,在25~62r/min之间。背压为注射压力的12%~17%。PBT模具温度在65~82℃,各部位的温度差不**过12℃。PBT成型时间一般情况下为18~62s。
PBT是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间较短。